Monday , December 5 2016

NHỮNG PHƯƠNG PHÁP BẢO TRÌ QUAN TRỌNG VÀ VÌ SAO  DOANH NGHIỆP CẦN PHẦN MỀM QUẢN LÝ BẢO TRÌ THIẾT BỊ?

Trong công nghiệp việc bảo trì rất quan trọng và có vài trò then chốt trong sự trường tồn của các doanh nghiệp. Vậy các phương pháp quan trọng trong bảo trì gồm những phương pháp nào. Qua bài viết này chúng ta sẽ tìm hiểu thêm. Ngoài ra việc vì sao doanh nghiệp nên dùng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị cũng được  mổ xẻ tường tận. Cám ơn các quý doanh nghiệp đã tin tưởng công ty chúng tôi trong suốt thời gian qua. Kính chúc quý doanh nghiệp luôn luôn có sự phát triển bền…
Công nghệ web
Giao diện thân thiện
Dễ sử dụng
Chi phí thấp
Support

Trong công nghiệp việc bảo trì rất quan trọng và có vài trò then chốt trong sự trường tồn của các doanh nghiệp. Vậy các phương pháp quan trọng trong bảo trì gồm những phương pháp nào. Qua bài viết này chúng ta sẽ tìm hiểu thêm. Ngoài ra việc vì sao doanh nghiệp nên dùng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị cũng được  mổ xẻ tường tận. Cám ơn các quý doanh nghiệp đã tin tưởng công ty chúng tôi trong suốt thời gian qua. Kính chúc quý doanh nghiệp luôn luôn có sự phát triển bền vững và có nhiều thành tựu tốt đẹp hơn nữa góp phần phát triển đất nước.

Các phương pháp quan trọng như: Bảo trì phục hồi và bảo trí phòng ngừa, bảo trì dự đoán và bảo trì dựa trên tình trạng

Bảo trì phục hồi và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị

 Phương pháp này còn có tên là bảo trì chữa cháy và cũng là đựa trên sự hư hỏng của máy móc mà bảo trì. Với phần mềm quản lý bảo trì thiết bị thì phần mềm sẽ xem xét sự hỏng hóc để đưa ra số liệu nhằm đảm bảo đi theo chiều hướng tốt nhất.

Phương pháp này không thực hiện và áp dụng cho đến khi xảy ra sự cố hư hỏng. Đầy cũng là một trong những phương pháp có khả thi và mang lại lớn nhuận rất lớn cho doanh nghiệp. Tuy nhiên giống việc chữa cháy vậy, việc bảo trì bằng phương pháp này sẽ thường gây ra thiệt hại cho các phương tiện, con nguoi, môi trường. Ngoài ra do sự cạnh tranh gay gắt với toàn cầu nên các nhà quản lý bảo trì sẽ đưa ra phương án khả thì và an toàn hơn phương án này rất nhiều. Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị trong trường hợp này chỉ là cần thiết khi lựa chọn phương pháp. Nếu phương pháp nào phù hợp và tiết kiệm nhất sẽ áp dụng.

quản lý bảo trì

Bảo trì phòng ngừa và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị:

Phương pháp này dựa vào các thành phần tin cậy của thiết bị và các điểm tin cậy của chúng. Các dữ liệu chúng ta có thể biết và dùng để phân tích sâu về cách thức hỏng của những thành phần trong máy. Việc này làm cho các kỹ sư có thể xác định được chu kỳ bảo dưỡng của máy móc. Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị cũng luôn luôn đi theo hướng bảo trì phòng ngừa. Bảo trì phòng ngừa sẽ luôn luôn có chính sách để xác định kỹ càng các công việc kiểm tra và thay thế sự biến đổi có sẵn.

Bảo trì phòng ngừa luôn luôn duy trì được hiệu quả cáo và khắc phục các vấn đề rất tốt khi có liên quan đến sự mài mòn, ăn hỏng các thành phần máy. Một sự thật hiển nhien đó là lúc kiểm tra thì không phải lúc nào cũng cần thiết để thay thế các thành phần.

Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị rất quan trọng và có thể hỗ trợ vào việc bảo trì phòng ngừa và như một hệ thống đưa ra các quyết định cần thiết. Nhưng nếu thiếu các dữ liệu về lịch sử thì sẽ không thể các định khoảng thời gian trong hai lần bảo trì hiệu quả nhất. Phương pháp này có thể dẫn đến hư hỏng máy móc nếu không biết bảo trì đúng cách và nhiều trường hợp biết cách bảo trì đúng đắn thì tuổi thọ máy. Mang lại hiệu quả cao trong việc sản xuất.

Bảo dưỡng cơ hội và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị:

Việc bảo dưỡng cơ hội này được thực hiện trong một thời gian chung và thay thế các thành phần trên cùng một nhà máy hoặc trên cùng một máy khác nhau.

Tất cả các loại bảo trì này thì toàn bộ nhà máy phải shutdown tại một thời gian đã định trước và thực hiện bảo trì liên tục cùng một lúc. Bảo trì cơ hội này biết cách thực hiện đúng cách sẽ rất tiết kiệm và có thể làm nhiều công việc bảo trì trong một lúc. Rất tiện lợi, nếu có sự hỗ trợ của phần mềm quản lý bảo trì thiết bị thì mọi thứ sẽ ngày càng hoàn hảo hơn.

Phương pháp bảo trì này lúc nào cũng cần sự phối hợp của các bộ phẩn sản xuất trong doanh nghiệp và điều này sẽ giảm thiểu tổng chi phí sản xuất và tăng cường hiệu quả. Bảo trì dựa trên tình trạng : quyết định sự bảo trì tùy vào dữ liệu đo được từ hệ thống cảm biến và ngày nay với sự giám sát của kỹ thuật thì sẽ phát hiện rung động, phân tích bôi trơn cùng kiểm tra siêu âm.

Nhờ phần mềm quản lý bảo trì thiết bị nên các số liệu và thông số có thể hiện rõ để các kỹ sư nhà máy biết được tình trạng để bảo dưỡng. Cùng với số liệu đó thì các nhân viên mới biết được để thực hiện bảo dưỡng trước khi thiết bị xảy ra hư hỏng. Việc dự báo là rất cần thiết cho các máy móc đang trong tuổi thọ “muốn về hưu”.

Phương pháp này thường được áp dụng cho các máy quay và các loại máy tịnh tiến như: Tua bin, máy bơm ly tâm và các loại máy nén khác nhau. Tuy nhiên việc này sẽ hạn chế chất lượng và trong một quá trình làm giảm hiệu quả củng độ chính xác của các phương pháp bảo trì dựa trên các tình trạng khác nhau.

quản lý bảo trì phòng ngừa

Bảo trì dự đoán và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị:

 Khác hẳn các chính sách bảo trì dựa trên tình trạng và sự bảo dưỡng dự đoán để thu thập các dữ liệu. Các thông số quan trọng cần được kiểm soát và phân tích cụ thể nhằm tìm ra sự thay đổi có thể. Việc này làm nó có thể dự đoán một khi số lượng và giá trị kiểm soát vượt qua giá trị ngưỡng. Các nhân viên sẽ nhìn vào phần mềm hoặc phương pháp cụ thể để lên kế hoạch và các thành phần cần tùy chỉnh, sữa chữa ngay.

Ba chiến lược bảo trì phổ biến trên thế giới hiện nay và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị quan trọng tới mức nào?

Việc bảo trì các máy móc và thiết bị nằm trong kế hoạch với bất kì một công ty, doanh nghiệp nào. Việc này đảm bảo tăng tuổi thọ và tránh những tổn thất về con người và của cải. Cũng là mục tiêu trong công tác an toàn lao động. Ví dụ như trong các nhà máy thuốc là thì có nhiều loại máy móc, thiết bị được nhập từ Châu Âu, Châu Mỹ. Vậy công tác này càng trở nên quan trọng hơn hết.

Theo phương pháp hiện đại trong các việc bảo trì máy móc không chỉ là việc đảm bảo các cơ sở sản xuất được làm việc tối ưu mà còn phải làm giảm giá thành sản xuất. Mà nếu muốn có hiệu quả cao chúng ta phải ứng dụng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị.

Tại Việt Nam và cả nền kinh tế thị trường thì nhu cầu tăng năng suất và giảm giá thành hết mức có thể thì đây là một để tài “hot” trong mọi doanh nghiệp.

Vậy thông chỉ là sơ lược về tình hình của các doanh nghiệp dùng máy móc và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị. Sau đây là 3 chiến lược bảo trì thiết bị máy móc phổ biến nhất trên thế giới. Mời các bạn theo dõi. Các chiến lược này áp dụng phổ biến và thành công tại các nước Châu Âu như: Đức, Anh, Pháp,…

  1. Sửa chữa và bảo dưỡng sau khi máy hỏng: (Breakdown maintenance)

breakdown maintenance

Phương pháp đó là:

Sử dụng máy cho tới khi hỏng và bảo dưỡng đơn giản như các công ty tại Việt Nam hay làm là tra dầu mỡ, sửa chữa, tân trang lại máy hỏng. Hay áp dụng cho các cơ sở, công ty nhỏ và có quy mô chưa lớn. Phương pháp này về lâu dài sẽ làm hao tổn và tốn kém chi phí rất nhiều.

Ưu điểm:

  • Nhưng tận dụng được tối đa thời gian của máy móc và vận hành hết công suất.
  • Không cần có nhiều nhân công bảo trì và xưởng bảo dưỡng. Giảm chi phí đầu tư lúc đầu rõ rệt. Nên dùng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị để mang lại hiệu quả cao nhất trong công việc sản xuất.

Nhược điểm:

  • Lịch trình làm việc, sản xuất bị ảnh hưởng, thụ động trong công việc.
  • Sữa chữa nhiều, tốn nhiều chi phí và sản xuất không được đảm bảo tốt.
  • Hư hỏng máy mới thường xuyên và có thể mua máy móc liên tục.
  1. Bảo trì định kỳ dành cho các doanh nghiệp: (Periodic shutdown maintenance)

Phương pháp:

  • Phương pháo này dựa trên các thông số của nhà sản xuất thiết bị và tình trạng, thời gian dùng thiết bị. Theo lịch trình nên thay thế ngay, rất cố định, biết trước lịch bảo trì. Nên kết hợp với phần mềm quản lý bảo trì thiết bị sẽ tạo ra một lịch có sẵn và tiện lợi hơn rất nhiều.
  • Phương pháp này rất tiêu chuẩn và áp dụng trong các xí nghiệp bảo trì rất tốt.
  • Dùng phần mềm quản trị bảo trì cho phép điều hành dễ hơn: Computerized maintenance management systems (CMMS).

Ưu điểm:

  • Rất chủ động về lịch sản xuất và biết trước công việc bào trì cụ thể.
  • Độ an toàn máy rất cao. Tăng tuổi thọ.

Nhược điểm:

  • Rất tốn kém và phụ tùng phải còn tốt vẫn phai đi thay thế
  • Thời gian dùng máy móc thiết bị, bị giảm nhiều.
  • Trước thời hạn bảo trì có thể hỏng trước
  1. Bảo trì theo tình trạng máy (Condition based maintenance)

Phương pháp:

  • Kiểm soát thường trực bằng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị, hoặc định kỳ để xác định tình trạng máy. Chỉ lên kế hoạch dừng máy để xử lý đúng sai các sự việc (ví dụ độ lệch tâm hay mất cân bằng), hoặc thay thế, sửa chữa nhanh chóng sau khi chuẩn đoán sự việc chính xác của tình trạng máy trước khi máy hỏng.
  • Sử dụng phần mềm quản trị bảo trì thiết bị CMMS.
  • Có các công ty độc lập tham gia vào để chuyên trách về theo dõi, xử lý nhằm chống rung động.

Ưu điểm:

  • Đảm bảo sự an toàn máy cao và nhất là cho các thiết bị quan trọng trong sản xuất.
  • Rất chủ động và đảm bảo lịch trình sản xuất sao cho phù hợp với công ty, doanh nghiệp. Tiết kiệm thời gian tối đa.
  • Khai thác một cách tối đa công suất và các thời gian sử dụng máy.
  • Tiết kiệm: Đó là chỉ sửa chữa và thay phụ tùng tùy theo tình trạng máy móc , giảm chi phí nhân công cùng chi phí vật tư rất nhiều.
  • Đây là một phương pháp tối ưu nhất, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi có tính chất an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24h như hoá chất, điện lực, xi măng v.v… cùng các doanh nghiệp có máy móc nặng, sản xuất sản phẩm lien tục.

Nhược điểm:

  • Cần đầu tư cao về thiết bị cùng sự kiểm soát an toàn, phân tích, và sử lý độ rung động cao như chỉnh lệch tâm, cân bằng động. Đảm bảo an toàn cho máy móc thật tốt.
  • Đòi hỏi có một đội ngũ cán bộ bảo trì thiết có trình độ cao và am hiểu công nghệ, hoặc phải sử dụng các công ty chuyên trách ở bên ngoài

Nhận xét:

Ở các nước có nền công nghiệp phát triển, với sự cạnh tranh khốc liệt và gay gắt về hạch toán kinh tế rất chặt chẽ, Thì việc này cần sử dụng với hiệu quả tối đa trang thiết bị và nhân lực là vấn đề thực tiễn và luôn cần được cải tiến để đạt tới một mục tiêu; “Tăng năng suất, giảm giá thành”. Giúp ích cho doanh nghiệp rất nhiều nếu biết áp dụng đúng các nguyên tác về bảo trì và sử dụng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị.

Giảm các chi phí bảo trì là một trong các biện pháp nhằm đạt tới mục tiêu này. Theo một nghiên cứu ở Anh thì những nhà máy tại nước này áp dụng phương pháp quản lý bảo trì thiết bị giảm được trung bình 25% chi phí bảo trì. Một con số đáng phải học hỏi và cần phát triển mô hinh tại nước ta.

Phương pháp quản lý bảo trì thiết bị đã có từ lâu, nhưng trước đây chúng ít được áp dụng trong ngành công nghiệp dân dụng, vì sự phức tạpvà  khó khăn trong việc chuẩn đoán sao cho thật chính xác tình trạng máy.

Cho đến trong những năm gần đây, nhờ vào sự tiến bộ vượt bậc của các lĩnh vực điện tử, vi tính, đo lường, cùng đó là sự đòi hỏi tăng năng suất. Như vậy việc áp dụng phương pháp quản lý bảo trì thiết bị ngày càng phỏ biến và đang từng bước thay thế các phương pháp bảo trì thông thường ngay trong các nhà máy.

Kiểm soát, phân tích và xử lý độ rung trong quản lý bảo trì thiết bị (Safety monitoring, analysis and vibration treatment)

1.Tác hại của rung động máy:

  • Có thể làm phá hủy máy nếu độ rung quá cao. Cần chú ý việc này thật kỹ để đảm bảo máy có thể làm việc thật tốt.
  • Tăng nhanh các độ hao mòn và giảm thời gian sử dụng máy.
  • Giảm chất lượng sản phẩm.
  • Tiêu thụ năng lượng tăng.

Việc kiểm soátvà  bảo vệ, phân tích chuẩn đoán cùng việc xử lý độ rung là khâu rất quan trọng nhất của việc quản lý bảo trì thiết bị, nó cho phép;

  • Bảo vệ máy chống khỏi sự hủy hoại;
  • Xác định các nguyên nhân gây ra rung động;
  • Xử lý các nguyên nhân gây ra  rung động.

2.Kiểm soát bảo vệ (Safety monitoring):

Với những dàn máy lớn rất quan  trọng hay đắt tiền nên nhu cầu bảo vệ máy là dĩ nhiên.

Chúng ta nên dùng hệ thống kiểm doát thường trực và phải theo dõi độ rung của máy móc. Luôn căn cứ vào các bảng chuẩn ISO và thông số kỹ thuật của máy, xem hai giới hạn rung động và trong hệ thống bảo vệ.

Với giới hạn báo động: Nằm trong các trường hợp bất bình thường và độ rung vượt qua giới hạn báo động, hệ thống sẽ tự ra tín hiệu báo động.

Với giới hạn huỷ hại: Độ rung ngay tại đây sẽ tiếp tục tăng các giới hạn sẽ hủy hoại và hệ thống tự động bảo vệ bằng cách tắt máy ngay lập tức, tránh sự hủy hoại bất ngờ, không đáng có.

Một hệ thống trung tâm cùng lúc kiểm soát, bảo vệ nhiều cỗ máy khác nhau.

3.Phân tích, chuẩn đoán (Vibration analysis):

Với các thiết bị đang được đo lường độ rung hiện tại thì như velocity sensor, acceleration sensor

Sẽ đi kèm với các chương trình vi tính chuyên dụng, kỹ thuật viên có thể xác định chính xác các nguyên nhân gây rung như:

  • Vòng bi, giá đỡ vòng bi hỏng, mòn hoặc hư chỗ nào đó.
  • Bánh răng hộp số qua hạn dùng, hộp đổi tốc bị vỡ, sứt hay quá mòn. Không còn hoạt động tốt nữa
  • Lệch tâm trục đã mất cân bằng và khoảng 80% rung động đã gây ra bởi hai nguyên nhân này.
  • Cộng hưởng cac sự rung động với bệ máy và cấu trúc nền xưởng cùng với với các máy khác, hoặc do sử dụng máy đổi tần.

Tùy sự quan trọng của cỗ máy và các điều kiện nhân sự, mà hãy áp dụng phương pháp kiểm tra thường trực hay định kỳ.

4.Xử lý rung động:

Trừ các trường hợp bắt buộc chúng ta thay thế phụ tùng mòn, hỏng như vòng bi, bánh răng v.v… chúng ta có thể xử lý rung động mà không cần thay thế bằng những nguyên nhân sau:

  • Lệch tâm trục, mất cân bằng: Nguyên nhân này có thể được xử lý rất dễ dàng với các độ chính xác cao bằng máy chuyên dụng chỉnh lệch tâm laser, cân bằng động tại chỗ.
  • Sự cộng hưởng rung động lớn do các máy đổi tần số của động cơ điện: Tần số điện (tốc độ động cơ) đã bị thay đổi cao hoặc thấp hơn 50/60 Hz có thể dẫn đến tốc độ máy trùng các tần số cộng hưởng của cấu trúc khác nhau. Xác định và cùng tránh làm việc ở tốc độ này.

Kết luận:  Qua bài viết này chúng tôi đã cố gắng đề cập đến chiến lược bảo trì tiên tiến nhất, đã và đang được áp dụng trên thế giới hiện nay. Đặc biệt là các nước có ngành công nghiệp phát triển vượt bậc và có quy mô hoàn chỉnh, tùy thuộc vào đặc thù ngành công nghiệp tại Việt Nam cũng như các điều kiện ngay trong thực tế sản xuất của các nhà máy, doanh nghiệp. Từ đó chúng ta có thể nghiên cứu ứng dụng mô hình bảo trì cụ thể. Ngoài ra áp dụng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị cũng là một phương pháp cần làm ngay và nghiên cứu kỹ càng của doanh nghiệp Việt.

Định nghĩa và phân loại Bảo trì

Các định nghĩa về bảo trì: Bảo trì là thuật ngữ cũng rất quen thuốc và trong thời buổi hiện nay thiết bị ngày càng đóng vai trò quan trọng trong công việc sản xuất, kinh doanh, dịch vụ,…

Vì thế mà các máy móc cũng có sự chăm chút, quan tâm nhiều hơn. Và Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị cũng đang được các doanh nghiệp quan tâm tìm hiểu kỹ càng hơn. Nhưng trước hết chúng ta cần phải biết các định nghĩa về bảo trì và các hoạt động bảo trì. Vì các hoạt động này không đơn thuần là bảo trì không mà liên quan đến quản lý chất lượng, máy móc rất quan trọng trong sản xuất. Có thể ảnh hưởng đến sự sống còn của doanh nghiệp. Tùy theo quan điểm của mỗi tổ chức, mỗi cơ quan mà thuật ngữ bảo trì được định nghĩa khác nhau. Sau đây là một số định nghĩa tiêu biểu:

Định nghĩa của AFNOR (PHÁP)

Bảo trì là tập hợp các hoạt động nhằm duy trì hoặc phục hồi một tài sản ở tình trạng nhất định hoặc bảo đảm một dịch vụ xác định.

Ý nghĩa của một số khái niệm từ định nghĩa này là: Các tập hợp các hoạt động cơ bản: Tập hợp phương tiện, biện pháp kỹ thuật để thực hiện các công tác bảo trì.

Duy trì: Phòng ngừa những hư hỏng có nguy cơ xảy ra nhằm duy trì tình trạng hoạt động của tài sản.

Phục hồi: Sửa chữa hoặc phục hồi trở lại các trạng thái ban đầu của tài sản.

Tài sản: Bao gồm các thiết bị, dụng cụ sản xuất và dịch vu,̣…

Tình trạng nhất định hoặc dịch vụ xác định: Các mục tiêu được xác định và định lượng.

Định nghĩa của BS 3811 (ANH)- 1984:

Bảo trì là tập hợp tất cả các hành động về kỹ thuật cùng sự quản trị nhằm giữ cho thiết bị luôn ở trang thái tốt hoặc phục hồi nó về một tình trạng trong khi có thể thực hiện chức năng yêu cầu. Ngoài ra có thể định nghĩa như là một tình trạng xác định nào đó.

Định nghĩa của Total Productivity Development AB (Thụy Điển):

Bảo trì là bao gồm các hoạt động luôn được thực hiện nhằm giữ cho các thiết bị luôn ở một tình trạng nhất định hoặc phục hồi các thiết bị về tình trạng này.

Định nghĩa của Dimitri Kececioglu:

Bảo trì là bất kỳ các hành động nào nhằm một việc duy nhất là duy trì các thiết bị không bị hư hỏng và ở trong một tình trạng vận hành tốt. Đạt yêu cầu về mặt độ tin cậy, an toàn; và nếu chúng bị hư hỏng thì phai nhanh chóng phục hồi chúng về tình trạng này.

Cơ bản về RCM

RCM (Reliability Centered Maintenance)

RCM là một quá trình được sử dụng để xác định các công việc cần phải làm ngay để đảm bảocác thiết bị luôn vận hành trongđiều kiện mong muốn của người sử dụng

7 câu hỏi cơ bản của RCM

  1. Các chức năng cùng tiêu chuẩn hoạt động củacác thiết bị khi vận hành là gì?
  2. Chúng ta có thề làm cách nào dẫn đến thiết bị hư hỏng các chức năng của nó?
  3. Các nguyên nhân gây ra các hư hỏng đó là gì?
  4. Điều gì sẽ xảy ra khi hư hỏng?
  5. Cách thức xảy ra các hư hỏng là gì?
  6. Cần làm gì để dự đoán và ngăn ngừa hư hỏng?
  7. Cần phải làm gì nếu không thể tìm ra nguyên nhân để loại trừ?

Mục tiêu chính của RCM?

Giảm chi phí bảo dưỡng bằng cách tập trung vào các chức năng quan trọng của các hệ thống, nhằm loại bỏ các hành động bảo dưỡng không cần thiết.

RCM phân loại các thiết bị để có hình thức bảo dưỡng hợp lý

Tại sao doanh nghiệp lại chọn phần mềm quản lý bảo trì thiết bị CMMS của WinMain?

phần mềm bảo trì
Các thiết bị luôn chạy liên tục và có tốc độ khác nhau. Nếu muốn thiết bị chạy tốt thì chúng ta phải bảo trì và các máy móc sẽ luôn làm việc thật tốt, tăng tuổi thọ nếu có phần mềm quản lý bảo trì thiết bị hỗ trợ và điều hành mọi việc.

Thiết bị, máy móc của bạn hoạt động tốt và sẽ tốn nhất khi nào? Chính là lúc các thứ bị hỏng và không còn chạy nữa. Chúng như lười làm việc và tuổi thọ cũng đã quá cao. Cũng một phần do chất lượng bảo trì kém và chất lượng phụ tùng không có sự thay thế phù hợp.

Trong tình trạng thông thường nếu máy không được kiểm tra và tiêu tốn điện năng nhiều sẽ làm cho chí phí tăng cao. Cộng thêm với sự hư hỏng sẽ làm cho công việc bị trì trệ ảnh hưởng lớn đến doanh nghiệp. Đó còn là khi máy móc điều chỉnh và do bảo trì kém làm ra sản phẩm hay phế phẩm có phẩm cấp thấp. Ngoài ra đó là khi máy móc hư hỏng đột xuất khiến một lượng lớn vật tư đành phải bỏ đi do dừng máy.Với những lý do trên chính là lúc chúng không những không sinh ra tiền mà còn tiêu tiền của bạn của bạn rất nhiều.

Vậy muốn máy móc, thiết bị sinh ra nhiều tiền và tốn ít tiền nhất. Bạn cần phải quản lý bảo trì và thực hiện bảo trì máy móc, thiết bị cho thật tốt.

Công ty chúng tôi xin gới thiệu phần mềm quản lý bảo trì thiết bị có tên WinMain CMMS 3.0. Phần mềm nay sẽ giúp cho việc bảo trì trở nên dễ dàng hơn và công ty, doanh nghiệp sẽ ngày càng tiết kiệm chi phí cộng với hát triển thịnh vượng, khởi sắc hơn. Không còn phải nhức đầu về vấn đề bảo trì nữa. WinMain CMMS 3.0 được đánh giá là công cụ hỗ trợ hữu hiệu giúp quản lý bảo trì thiết bị, máy móc một cách hiệu quả.

Với phần mềm phần mềm quản lý bảo trì thiết bị của chúng tôi bạn có thể phân giá thiết bị và dễ dàng quản lí các bộ phận, thậm chí là nhỏ nhất. Trên từng bộ phận bạn sẽ thấy rõ ràng các vị trí và giám sát chặt chẽ các tham số ấy. Sơ đồ phân giá này không chỉ giúp bạn nhanh chóng nắm được tình trạng của thiết bị mà còn là một công cụ đào tạo nhân viên mới thật sự hữu hiệu.

phần mềm quản lý bảo trì

Các chức năng nổi trội chỉ có tại phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS 3.0

Thật tuyệt vời và hạnh phúc khi doanh nghiệp của bạn ngày càng phát triển mạnh mẽ và phần mềm quản lý bảo trì thiết bị ngày càng góp phần cho dây chuyền máy móc trơn tru. Và tất cả phần mềm tạo ra để giúp gia tăng giá trị của doanh nghiệp và kết hợp với các thợ lành nghề, kinh nghiệm cao sẽ tạo ra sức mạnh to lớn nhất.

Nếu bạn thuộc quy mô sản xuất nhỏ thì những vấn đế bảo trì sẽ rất dễ hơn với các doanh nghiệp có quy mô to lớn. Việc mua thêm máy móc là cần thiết và quản lý sẽ khác xưa rất nhiều. Không còn bó hẹp ở phạm vi nhỏ như trước. Các cỗ máy cồng kềnh và có trọng lượng hơn. Sản xuất mạnh mẽ hơn. Nếu không dùng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị thì chỉ có tiêu tiền kiểu ném qua cửa số đề mà bảo trì mà thôi.

Nhưng với phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS 3.0, mọi thứ sẽ hoàn toàn nằm trong tầm tay của bạn. Giờ đây bạn có thể kiểm soát tất cả mà không cần phải thuê quá nhiều nhân viên cho công tác quản lý bảo trì thiết bị, không phải đối diện với hàng đống giấy tờ, bạn quá mệt mỏi, bây giờ bạn không cần phải tự ghi nhớ quá nhiều chi tiết và lên lịch cho những việc cần thiết có thể được làm một cách tự động. Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS 3.0 hoàn toàn có thể giúp doanh nghiệp bạn vươn xa hơn nữa, hoạt động trơn chu hơn nữa.

Với  các hệ thống quản lý bảo trì rất quan trọng như:  Hệ thống bảo trì phòng ngừa và hệ thống lập kế hoạch cùng hệ thống lưu trữ dữ liệu về thiết bị và nhà máy, hệ thống kiểm soát phụ tùng, tồn kho. Hệ thống mua sắm, hệ thống lưu trữ tài liệu bảo trì, hệ thống phân tích kỹ thuật và kinh tế và hệ thống quản lý bảo trì bằng máy tính. Tất cả các hệ thống trê bằng một hệ thống thông kê đầy đủ bằng các bảng và biểu đồ có khả năng báo cáo một cách cụ thể chính xác bộ lóc có khả năng tùy biến cao và sẽ cung cấp cho bạn công cụ mạnh mẽ để truy cập cùng cách xử lý thông tin trong giây lát.

 

phần mềm quản lý bảo trì thiết bị winmain cmmsĐiều gì làm cho phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS 3.0 trở nên mạnh mẽ và khác biệt so với các phần mềm khác. Đó là toàn bộ chương trình được lưu trữ trên một máy chủ và cho nhân viên truy xuất thông qua mấy trạm bằng cách dùng trình duyệt web phổ biến đảm bảo an toàn cho dữ liệu.

Tính thống nhất mạnh mẽ trong toàn hệ thống. Chức năng tự dộng gửi các báo cáo liên quan đến các đơn vị cụ thể giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều chi phí cho công tác báo cáo và tránh các nhầm lẫn đáng tiếc.

Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS 3.0 tự động hóa quy trình bảo trì thiết bị, tự động gửi lịch bảo trì hằng ngày tới kỹ thuật viên, cảnh báo khi có sự cố cho phụ trách và những người có liên quan. Ghi nhận hoạt động trong phiếu bảo trì. Theo dõi, kiểm soát và chỉ đạo trực tuyến cho từng phiếu bảo trì.

Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS giúp bạn kiểm soát tồn kho, phụ tùng vật tư hiệu quả, giảm chi phí tồn kho. Tuy nhiên vẫn đảm bảo sẵn sàng phục vụ vật tư cho công tác bảo trì. Căn cứ vào kế hoạch bảo trì và định mức tồn kho tối thiểu, hệ thống tự động tạo ra yêu cầu mua hàng và gửi cho bộ phận có liên quan với quy trình bảo trì chuyên nghiệp, chặt chẽ giám sát hoạt động thiết bị theo các cấp. Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị WinMain CMMS sẽ giúp bạn giảm sự cố hỏng hóc của thiết bị, giảm thiểu thời gian dừng máy không trong kế hoạch. Tăng khả năng sẵn sàng của thiết bị, kéo dài tuổi thọ thiết bị, tăng cường hiệu suất của thiết bị.

WinMain CMMS còn có khả năng tích hợp với các phần mềm và hệ thống giám sát khác để giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí, nâng cao hiệu quả với mục tiêu cuối cùng là nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp của bạn. Chúng tôi đảm bảo cho bạn một nần tảng vững chắc để xây dựng một tương lai tươi sáng.

Tại Winmain, chúng tôi không bán công nghệ, chúng tôi cung cấp các giải pháp phần mềm quản lý bảo trì thiết bị, cung cấp sự hiệu quả để doanh nghiệp tăng trưởng và phát triển bền vững.